Mingda Textile — производитель экологически чистых трикотажных полотен, которые соответствуют стандартам ЕС и сертификации OCS/GRS/FSC/SGS/Oeko-tex100.
Текстильная промышленность испытывает всё большее давление, вынуждающее её внедрять экологичные методы производства: потребители и регулирующие органы требуют экологичных альтернатив традиционным тканям. Два популярных варианта — бамбуковое волокно и переработанный полиэстер — часто сравнивают по их экологическим преимуществам. Но какой из них действительно лучше соответствует стандартам экологичного текстиля? В этой статье рассматриваются их производственные процессы, воздействие на окружающую среду, сертификация и внедрение в отрасли, чтобы определить более экологичный вариант.
1. Производственные процессы и воздействие на окружающую среду
Бамбуковое волокно: возобновляемый, но химически интенсивный вариант
Бамбук — быстрорастущая трава, требующая минимального количества воды, не использующая пестициды и поглощающая в 11,5 раза больше CO₂, чем деревья. Однако его превращение в волокна может варьироваться:
◆ Механическая обработка (экологичная, но редкая): измельчение и вымачивание бамбука в волокно (похожее на лен) сохраняет природные свойства, но является трудоемким процессом.
◆ Химическая обработка (распространена, но загрязняет окружающую среду): большинство бамбуковых тканей изготавливаются с помощью вискозного/вискозного процесса, в котором используются токсичные растворители, такие как сероуглерод, что вызывает опасения по поводу химического загрязнения.
Переработанный полиэстер: сокращение отходов, но по-прежнему пластик
Переработанный полиэстер (rPET) производится из пластиковых отходов, в основном из ПЭТ-бутылок и выброшенного текстиля. Существует два основных метода переработки:
◆ Механическая переработка: измельчение, плавление и повторное прядение пластика в волокно (энергоэффективно, но качество ухудшается с течением циклов).
◆ Химическая переработка: расщепление ПЭТ на сырые мономеры для повторной полимеризации (более высокое потребление энергии, но качество волокна сохраняется).
Сравнение ключей:
◆ Бамбук возобновляемый, но химически обработанный.
◆ Переработанный полиэстер сокращает количество пластиковых отходов, но по-прежнему производится из нефти.
2. Сертификация устойчивого развития и внедрение в отрасли
Сертификация бамбукового волокна
◆ OEKO-TEX® Standard 100: обеспечивает низкий уровень остатков химикатов.
◆ Сертификация FSC: для бамбука, полученного экологически безопасным способом (редко встречается в текстильной промышленности).
◆ Cradle to Cradle (C2C): некоторые смеси бамбука и лиоцелла достигают высоких рейтингов.
Сертификации переработанного полиэстера
◆ Глобальный стандарт вторичной переработки (GRS): проверяет содержание переработанных материалов (минимум 20%).
◆ OEKO-TEX® и Bluesign®: гарантируют безопасное использование химикатов в производстве.
◆ Сертификат C2C Gold: присуждается передовым тканям из rPET, таким как naNea, которые разлагаются в морской воде за 99 дней.
Сравнение ключей:
▪Бамбук не имеет широко распространенных сертификатов устойчивой переработки.
▪ Переработанный полиэстер имеет более строгие отраслевые стандарты.
3. Вопросы производительности и окончания срока службы
Бамбуковое волокно
◆ Плюсы: обладает естественными антибактериальными свойствами, впитывает влагу и поддается биологическому разложению (если не смешивать).
◆ Минусы: часто смешивается с синтетическими веществами, что снижает компостируемость.
Переработанный полиэстер
◆ Плюсы: прочный, широко используется в спортивной одежде, сокращает количество отходов на свалках.
◆ Минусы: выделяет микропластик, и большая часть rPET после использования все равно оказывается на свалках.
Сравнение ключей:
Бамбук отлично поддается биологическому разложению, но его качество зависит от обработки.
Переработанный полиэстер сокращает количество отходов, но способствует загрязнению микропластиком.
4. Тенденции отрасли и перспективы на будущее
Рост бамбукового волокна
◆ Используется в биоразлагаемой упаковке (например, композиты PLA-бамбук).
Инновации в области замкнутого цикла переработки бамбука лиоцеллом сокращают количество химических отходов.
◆ Доминирование переработанного полиэстера
Adidas, H&M и Patagonia активно используют rPET, причем некоторые бренды достигают 96% содержания переработанных материалов.
Достижения в области химической переработки направлены на обеспечение бесконечной возможности вторичной переработки.
Вывод: что экологичнее?
◆ Выбирайте бамбук, если: вы отдаете предпочтение натуральным биоразлагаемым волокнам и можете проверить экологичность обработки (например, бамбук Lyocell).
◆ Выбирайте переработанный полиэстер, если: Ваша цель — сокращение отходов и вы поддерживаете замкнутые системы переработки.
Окончательный вердикт: переработанный полиэстер в настоящее время более широко применяется в отрасли и имеет более высокий уровень сертификации, что делает его более масштабируемым экологичным вариантом. Однако бамбуковое волокно (при экологичной обработке) представляет собой действительно биоразлагаемую альтернативу. Оптимальный выбор зависит от конкретных приоритетов брендов и потребителей в области устойчивого развития.